在变电站中，变压器是很重要的主设备，每次带电检测必检，也是各项测试实验的重中之重。因为它一旦发生事故，后果惨重。
某变电站主变爆炸事故
而变压器的套管，作为变压器内部与母线结构的连接部位，是变压器上极易发生缺陷的部位之一。对其进行红外检测，我们来看一组热像仪拍摄的35kV变压器套管。（热像仪具有远距离非接触测温、全天候成像、透烟透雾的特性，是带电检测的有力工具）
某市110kVXX变电站#3主变压器35kV侧套管红外检测
通过热像图，我们发现，A相套管温度偏高，可能是一处电压致热型缺陷。现场技术人员查阅《带电设备红外诊断应用规范》，得知电压致热型设备缺陷判断判据：
然后，根据套管热像图上的温度数据，来计算相间温差，得出 A相区域最高温Ar1与C相区域Ar5最高温温差为33.7-30.2=3.5K。经过分析，从红外图像特征以及最大温差为3.5K，故判定#3主变35kV套管A相为电压致热型危急缺陷。
为何套管只有2~3K的温差却是危急缺陷？
其实，变压器套管是将电引入或引出变压器的连接部件，它中心是一根芯棒，外层是瓷套或者其他绝缘材料。由此，我们发现，当使用热像仪对套管测温时，除了上端的连接部分外，套管本体的温度，其实是芯棒透过绝缘油传导出来的温度，而不是真实的芯棒温度。
故而在工作中，若发现瓷套部位有2~3K的温差时，芯棒的温差远远不止这些，因此当发现瓷套部位达到该温差时，设定的缺陷等级都是严重以上。
但是，电压致热型缺陷极难发现。主要原因有3个，其一：温差太小，一般热像仪很难发现如此小的温差，而普通热像仪的验收标准是允许温差2度，这本身就已经达到缺陷的阈值了；其二：套管在变压器上，变压器本身温升很高，是一个强大的干扰源，很容易掩盖套管本身存在的温差；其三：对现场人员的技术要求较高，除现场查阅规范、计算温度外，也需要他具备丰富的经验和专业的故障判断能力。
如果有一款热像仪，能够解决上述难点，无疑是带电设备红外检测的理想工具！FOTRIC 358X云热像，专为电力行业量身打造，优秀的成像质量让电力设备缺陷无处隐藏。
FOTRIC 358X在国网某供电公司做现场检测
FOTRIC 358X云热像，配备高清640*480探测器，还具有高热灵敏度＜25mk(0.025℃)，敏锐捕捉细小温差，发现套管的更多细节。（热灵敏度，指热像仪分辨细小温差的能力，数值越小，分辨细小温差的能力越强）
图中红色代表高温点，热灵敏度越高，越能发现细小的温差
已获专利的“复合调色聚焦成像技术”，能在变压器本身高温的强干扰下，仍突出套管轮廓，增强显示套管的热梯度，这种出色的成像质量，非常适用于复杂场景中分析特定目标的细微温差。
复合调色聚焦成像技术开启前，画面中被测物不明显
复合调色聚焦成像技术开启后，聚焦被测物且热梯度增强
成像质量好之外，FOTRIC 350X云热像还“慧”智能诊断，复杂的《带电设备红外诊断应用规范》被内置其中，现场拍摄时自动调用规范并计算，给出“正常、一般缺陷、严重缺陷、危急缺陷”等诊断结论。免去了技术人员现场查阅规范、现场计算温度值，减少了工作量，更避免了人工计算带来的误差。
